Naša ekipa metalurgov in inženirjev vam bo zagotovila popolno zaupanje v dobavljeni izdelek.
Naši inšpekcijski in preskusni laboratoriji zagotavljajo metalografsko, mehansko, dimenzijsko, kemijsko preskušanje itd.
Režim inšpekcijskih pregledov in preskusov bomo prilagodili vašim zahtevam. Naši načrti kakovosti segajo od rutinskih testiranj do popolnoma dokumentiranih preverjanj in sledljivosti.
Ponujamo celoten sklop preizkusov uničevanja in neporušitve, ki vključujejo:
1. Koordinirani merilni stroj CMM
2. Radiografija
3. Pregled magnetnih delcev
4. Die Penetrant Inspection
5. Spektrografska kemijska analiza
6. Natezno preskušanje
7. Preskus stiskanja
8. Preskus upogibanja
9. Preskušanje trdote
10. Metalografija
Analiza kemijske sestave
Po taljenju surovin v staljeno jeklo. S pomočjo spektrometra preizkušamo material staljenega jekla pred ulivanjem, da se prepričamo, da imajo izdelki natančen razred jekla.
Inšpekcijski pregled dimenzij
Preverjanje dimenzij temelji na risbi, da se izmeri, ali je dimenzija odlitka znotraj tolerančnega območja, da se ugotovi napaka oblike in mere. Poleg tega je treba natančno preveriti natančnost položaja referenčne točke obdelave, porazdelitev dodatka za obdelavo in odstopanje debeline stene.
Pregled magnetnih delcev (MPI)
MPI je postopek nedestruktivnega preskušanja (NDT) za odkrivanje površinskih in plitvih podzemnih diskontinuitet v feromagnetnih materialih, kot so železo, nikelj, kobalt in nekatere njihove zlitine. Postopek vstavi magnetno polje v del. Kos lahko namagnete z neposrednim ali posrednim namagnetenjem. Neposredna magnetizacija se pojavi, ko gre električni tok skozi testni objekt in v materialu nastane magnetno polje. Posredna magnetizacija se pojavi, ko skozi preskusni objekt ne prehaja električnega toka, ampak magnetno polje deluje iz zunanjega vira. Magnetne silnice so pravokotne na smer električnega toka, ki je lahko izmenični tok (AC) ali nekakšna oblika enosmernega toka (DC) (rektificiran AC).
Ultrazvočno testiranje (UT)
UT je družina nedestruktivnih preizkusnih tehnik, ki temeljijo na širjenju ultrazvočnih valov v preizkušenem predmetu ali materialu. V najpogostejših aplikacijah UT se v materiale prenašajo zelo kratki ultrazvočni impulzni valovi s srednjimi frekvencami med 0,1-15 MHz in občasno do 50 MHz za odkrivanje notranjih napak ali za karakterizacijo materialov. Pogost primer je ultrazvočno merjenje debeline, ki preizkuša debelino testnega predmeta, na primer za spremljanje korozije cevovodov.
Preskus trdote
Trdota je sposobnost materialov, da se uprejo pritiskom trših predmetov na njihove površine. Glede na različne preskusne metode in obseg prilagodljivosti lahko enote trdote razdelimo na trdoto po Brinellu, trdoto po Vickersu, trdoto po Rockwellu, trdoto po mikro Vickersu itd. Različne enote imajo različne preskusne metode, ki so primerne za različne materiale ali priložnosti z različne značilnosti.
Radiografsko testiranje (RT)
(RT ali rentgen ali gama-žarki) je metoda nedestruktivnega testiranja (NDT), ki preučuje prostornino vzorca. Radiografija (rentgensko slikanje) uporablja rentgenske žarke in gama žarke za izdelavo radiografije vzorca, ki prikazuje kakršne koli spremembe v debelini, napake (notranje in zunanje) ter podrobnosti sestavljanja, da se zagotovi optimalna kakovost vašega delovanja.
Preskus mehanskih lastnosti
Naše podjetje je opremljeno z 200 ton in 10 ton nateznimi stroji. Z njim lahko preizkusimo mehanske lastnosti nekaterih posebnih izdelkov.
Diagram poteka nadzora
Kakovost, brez napak, je cilj, ki si ga vedno prizadevamo. Potrditev strank je gonilna sila našega nenehnega napredka. Po več kot desetletju mednarodne trgovine smo znatno izboljšali nadzor kakovosti ulitkov. V zadnjih letih smo povečali veliko napredne opreme za testiranje, kot so natezni preskusni stroj 200/10 ton, ultrazvočna oprema za testiranje, oprema za testiranje magnetnih delcev, oprema za odkrivanje napak z rentgenskimi žarki, dva analizatorja kemične sestave, merilnik trdote Rockwella itd. .